źródło: czasopismo "Mechanik", nr 3/2001.
Konwencjonalne techniki łączenia blach, takie jak spawanie punktowe, nitowanie, lutowanie, klejenie, łączenie śrubami, itd. jest skomplikowane i pracochłonne.
Od paru lat wielkie powodzenie na rynku zdobywa opatentowana technologia łączenia blach o nazwie TOX®-Punkt, opracowana przez firmę TOX®Pressotechnik.
TOX®-Punkt oraz TOX®-Punkt "płaski".
System ten polega na przetłoczeniu na zimno łączonych blach za pomocą okrągłego stempla i odpowiednio ukształtowanej matrycy. Wynikiem tego procesu jest połączenie w formie okrągłego punktu, które nie podlega już dalszej obróbce; jest pozbawione gratów i ostrych krawędzi. Odkształcenie nie narusza powierzchni łączonych materiałów. Powierzchnia antykorozyjna blach nie zostaje naruszona.
Niewielkie wybrzuszenie materiału po stronie matrycy, które w większości zastosowań jest do zaakceptowania, można w razie potrzeby zlikwidować, stosując tzw. TOX®-Punkt "płaski".
Oszczędność kosztów połączenia w stosunku do zgrzewania punktowego wynosi 30 - 60%. Blachy nie wymaga- ją skomplikowanych procesów przygotowawczych.
Metodą TOX®-Punkt można łączyć blachy z różnych materiałów (stal, stal nierdzewna, aluminium, itd.) i o różnych grubościach (do max. 9 mm); pokryte powłokami, lakierowane (np. proszkowo), galwanizowane, emaliowane, pokryte warstwą folii, filcu lub papieru.
Połączenie wykazuje bardzo dużą wytrzymałość na obciążenia statyczne i dynamiczne.
Wykonanie połączenia TOX®-Punkt trwa, w zależności od stopnia automatyzacji, tylko kilka sekund. Firma TOX®Pressotechnik oferuje tu całą gamę urządzeń wykonawczych; od stacjonarnych pras z wielopunktowym oprzyrządowaniem, poprzez manualne prasy szczękowe, po szczęki wysoko zautomatyzowanych robotów przemysłowych.
Prasa TOX®.
Prasy TOX® przemyślane są jako uniwersalny system modułowy, złożony z serii korpusów, napędów pneumo-hydraulicznych TOX®-Kraftpaket oraz sterowania.
Na tej bazie można skompletować cały szereg pras do najprzeróżniejszych zastosowań.
Siłownik pneumo-hydrauliczny TOX®-Kraftpaket
Osiągane siły nacisku wynoszą od 2 - 2000 kN.
Z niezliczonych przykładów zastosowania systemu łączenia blach TOX®-Punkt wybraliśmy następujące:
Jako przykład z przemysłu samochodowego może służyć pokrywa silnika samochodu Mercedes klasy S.
Pokrywa silnika samochodu Mercedes klasy S.
Łączone blachy aluminiowe o grubościach 1,15mm, 1,25mm, 2,0mm i 2,5mm od strony stempla z blachami aluminiowymi o grubościach 1,15mm i 1,25mm od strony matrycy. Wykonywanych jest w jednym cyklu 125 połączeń TOX®-Punkt za pomocą 9 szczęk robotów i 4 szczęk maszynowych.
Jako przykład z przemysłu AGD może służyć obudowa pralki Bauknecht
Obudowa pralki Bauknecht.
Łączone blachy stalowe, wstępnie lakierowane St 1303 NA 275 o grubościach 1,0mm i 1,50mm. Wykonywane są 64 połączenia TOX®-Punkt średnicy 6mm, z tego 20 wykonanych za pomocą szczęk robota.
Poniżej inne przykłady połączeń metodą TOX®-Punkt.
Do łączenia blach o grubościach max 2mm służy nowa seria urządzeń Bret Technologi.
Szczegóły na stronie www.bret.de oraz na stronie www.tox-pressotechnik.de
Strona główna
Targi
Nowa seria przygotowania powietrza P3X Moduflex Lite
